建筑模板木托盘破碎机

一、适用范围及性能特点
GSJ系列鼓式破碎机是生产木片的一种**设备，广泛应用于生物质能源行业的原料生产。
适合破碎建筑模板、托盘、旧门窗家具、小径木、木材采伐剩余物（枝丫、纸条等）和木材加工剩余物（板皮、板条、圆木信、废单板等）。也可用来破碎非木质原料（如麻杆、芦苇、玉米秸秆、棉柴等）。
二、性能特点
GSJ系列破碎机是在原本来鼓式木片机基础上根据物料特性及对破碎物料的粒度要求进行改造，其结构紧凑合理、操作简单、生产能力高、原料适应性广，破碎粒度质量高；安全可靠，维修方便。是目前国内较先进、安全系数较高的一种破碎机。
三、设备组成及工作原理
一. 主要结构
    破碎机由机座、刀辊、上、下喂料机构；送料装置和液压缓冲系统及电气控制系统所组成。
1. 机座
    机座采用高强度钢板焊接而成。是整台机器的支承基础。底刀座支承与机座焊为一体，用于安放底刀座。底刀用专门制造的高强度螺栓通过压刀块固定在底刀座上。底刀座可通过机座墙板侧面的孔自由抽出，它靠两块夹键固定在机座上。破碎的物料通过筛网落下，由机座底部排出。过大的物料经装在机座上的碎料杆可再次破碎。
2. 刀辊
   刀辊是破碎机的工作部件，由钢板焊接而成。它具有较好的刚性和惯性矩，并经过动平衡 试验。
   主轴和刀辊通过锁紧装置或平键联接。其结构简单、装拆方便，使用可靠。主轴两端由自动调心滚子轴承支承，轴承座固定在基座上。
   刀辊根据物料的不同选择安装飞锤或刀片，飞锤或刀片用专门制造的螺栓固定在刀辊上。
3. 上、下喂料机构
  上喂料机构（俗称“摆”）由上喂料辊座、喂料辊、喂料辊轴、摆轴、减速器等组成。下喂料机构由进料机体、链板驱动轴、驱动齿轮、链板、托轮、耐磨板、减速器等组成。
  上喂料辊直径较大，重量较重且表面有粗齿，从而能压紧原料，使之以均衡的速度进入切削位置，保证破碎的长度和质量。
  上喂料辊通过锁紧装置与轴紧固，轴由球面滚子轴承支承，轴承座固定在上喂料辊座上。上喂料辊座通过摆轴装在机座上，并能绕摆轴上下摆动，从而保证它能自动适应进料高度。
  下喂料机构链板驱动齿轮通过锁紧装置与驱动轴紧固，链板在托轮和耐磨板的承托下，在减速器带动下喂入物料。
  上、下减速电机分别驱动上喂料辊及下喂料链板。上喂料辊转动方向与刀辊方向相同，下喂料链板转动方向与刀辊转动方向相反。
4.  出料装置
    出料装置有皮带运输机或风送两种形式，正常情况下使用皮带运输机。
　　皮带运输机由头轮、尾轮、回旋轮、皮带和机架组成。头轮通过减速机由三角带驱动。由头轮带动皮带将原料送出。
5. 液压系统
GSJ型破碎机均有液压系统。
　  液压缓冲系统由电油泵（或手油泵），大油缸，单向节流阀，蓄能器，截止阀及其他管路元件组成。
　　油泵供油到大油缸，可使摆抬起或减轻其重量。蓄能器起蓄能和缓和冲击作用，是摆升降平稳。
　　油泵也可以使转子上盖及动鄂打开，便于检修和更换飞锤。
6. 液压系统的使用维护调整
   6.1 油站、各液压原件布置及名称

1. 油泵电机  2. 2#截止阀  3.2#电磁阀（常开) 4. 1#电磁阀（常闭） 5. 1#截止阀   6. 压力表 
6.2 液压系统工作原理
  一、液压自动升降工作原理
       1.油泵电机开启，此时常闭电磁阀同时通电并打开。（此时1#截止阀关闭状态，2#截止阀打开状态）
       2.如需升缸，长按遥控器升缸键，此时常开电磁阀通电并关闭，液压系统在溢流阀作用下产生压力。（溢流阀压力在出厂前已调整至6-8MPa）
       3.动鄂油缸此时开始升起，达到需要高度时，松开遥控器升缸键，动鄂油缸在重力作用下自动下落。如需停止下落，按遥控器油泵停止键，常闭电磁阀断电，可随时停止动鄂油缸下落。
       4.设备在工作状态下，动鄂应在油缸作用下抬起3-5cm，此时液压系统在蓄能器的作用下产生一定的压力，使动鄂起落有缓冲，不易损坏上喂料机构。
二、液压手动升降工作原理
       在电磁阀出现故障时，可采用本应急方案。
    1.确保打开1#和2#截止阀，再开启油泵电机，液压系统进入工作状态。
    2.如需升缸，先关闭2#截止阀，此时液压系统管路产生压力，动鄂油缸升起，升起至需用高度时，关闭油泵电机和1#截止阀，则动鄂油缸停止动作。如需下落动鄂油缸，先开启2#截止阀，再开启1#截止阀（不可完全打开1#截止阀，打开速度按照动鄂油缸下落速度决定），动鄂油缸下落。